| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Ниже приведена таблица физических свойств аустенитной нержавеющей стали. Эти даные можно использовать для определения нагрузок на нержавеющий крепеж.
Таблица технических характеристик аустенитных сталей
| |
Сталь хромоникелевая |
Хромистая никелевая
молибденовая |
| Тип по DIN |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
Тип по ASTM (AISI) |
304 |
304L |
321 |
316 |
316L |
316 Ti |
| Удельный вес (гр/см) |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
7,95 |
| Механические Свойства при 20
градусах (Комнатная температура) |
Твердость
по Бринеллю - НВ
|
отжиг НВ |
130-150 |
125-145 |
130-185 |
130-185 |
120-170 |
130-190 |
| с деформацией в холодном состоянии
НВ |
180-330 |
|
|
|
|
|
Твердость
По Роквеллу - HRB /
HRC |
Отжиг НRВ |
70-88 |
70-85 |
70-88 |
70-85 |
70-85 |
70-85 |
| с деформацией в холодном состоянии
HRC |
10-35 |
|
|
|
|
|
| Rm(N/mm2) -
Сопротивление рястяжению c деформацией Предел прочности |
Отжиг |
500-700 |
500-680 |
520-700 |
540-690 |
520-670 |
540-690 |
| в холодном состоянии |
700-1180 |
|
|
|
|
|
| Rp(0,2) (N/mm2) -
Предел упругости Предел текучести |
Отжиг |
195-340 |
175-300 |
205-340 |
205-410 |
195-370 |
215-380 |
| с деформацией в холодном состоянии
|
340-900 |
|
|
|
|
|
| Отжиг Rp(1) (N/mm2)
минимальный |
235 |
215 |
245 |
245 |
235 |
255 |
| Удлинение 50мм А(%) |
65-50 |
65-50 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
60-40 |
| Сжатие отжиг Z(%) |
75-60 |
75-60 |
65-50 |
75-60 |
75-65 |
75-60 |
| Ударная Вязкость |
KCUL (Дж/см2) |
160 |
160 |
120 |
160 |
160 |
120 |
| KVL (Дж/см2) |
180 |
180 |
130 |
180 |
180 |
130 |
| Механические Свойства при
нагревании |
| Упругость при различных
температурах |
Rp(0,2) (N/mm2) |
при 300 С |
125 |
115 |
150 |
140 |
138 |
145 |
| при 400 С |
97 |
98 |
135 |
125 |
115 |
135 |
| при 500 С |
93 |
88 |
120 |
105 |
95 |
125 |
| Rp(1) (N/mm2) |
при 300 С |
147 |
137 |
186 |
166 |
161 |
176 |
| при 400 С |
127 |
117 |
161 |
147 |
137 |
166 |
| при 500 С |
107 |
108 |
152 |
127 |
117 |
156 |
| Термическая обработка |
| Температура образование
окалины |
непрерывное обслуживание |
925 |
925 |
900 |
925 |
925 |
925 |
| прерывистое обслуживание |
840 |
840 |
810 |
840 |
840 |
840 |
| Другие свойства |
| Свариваемость |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
| Вытяжка |
очень хорошая |
очень хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
хорошая |
Сварка аустенитной нержавеющей стали
Температура плавления нержавеющей стали около 1800°С. Это весьма тугоплавкий материал, однако ввиду незначительного содержания углерода нержавейка хорошо поддается сварке без образования неприятной окалины и не воняет, как при сварке оцинковки. Для аустенитных нержавеющих сталей следует применять метод быстрой сварки, исключающий возникновение короблений и межкристаллической коррозии.
Вкратце, при свариваниии аустенитой нержавейки, протекают следующие тепловые процессы:
1. В процессе сварки околошовная зона металла нагревается до высоких температур, и при замедленном охлаждении в интервале 600—700°С происходит выпадение карбидов хрома, связанное с разрушением аустенитной структуры данной стали.
2. В процессе сварки возможно окисление хрома с образованием тугоплавкого окисла Cr2O3, плавящегося при 1900—2000°С и обычно остающегося в металле шва в виде неметаллического включения.
3. Обладая низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного расширения, нержавеющая сталь имеет склонность к возникновению в ней (в околошовной зоне) значительных внутренних напряжений. При газовой сварке вследствие относительно малой интенсивности источника тепла — пламени, нагрев металла происходит в большой зоне, в результате чего скорость охлаждения металла в околошовной зоне незначительна и сталь сравнительно долго пребывает при температуре нагрева порядка 600—700°С, вследствие этого наблюдается выпадение карбидов. При газовой сварке также происходит окисление хрома, причем это окисление имеет место с обратной стороны свариваемых кромок, не защищенных от соприкосновения с воздухом.
 Образующийся при газовой сварке окисел хрома имеет вид губчатой массы и, залегая в вершине сварного шва, в некоторых случаях является очагом образования трещин. Внутренние остаточные напряжения в нержавеющей стали при газовой сварке вследствие большого разогрева также больше, чем при дуговой сварке. Таким образом, газовая сварка нержавеющей стали является худшим способом, по сравнению с дуговой сваркой, не гарантирующим сохранения структуры стали и получения качественного соединения.
Тем не менее в некоторых случаях для сталей малых толщин (до 1,5—2 мм) применяют газовую сварку. Процесс газовой сварки ведут нормальным пламенем. Мощность пламени та же, что и при сварке малоуглеродистой стали. В качестве присадочного материала служит проволока того же состава, что и основной металл, в некоторых случаях с небольшой добавкой титана или ниобия, уменьшающего выпадение карбидов хрома.
Сварку ведут с применением флюса, содержащего по одной весовой части буры, борной кислоты и кремнекислой соды, наносимого на присадочный металл и на свариваемые кромки с обратной стороны шва. Весьма радикальным средством для уничтожения выпавших в процессе сварки карбидов хрома является термическая обработка сварного изделия, заключающаяся в нагреве до 1100°С, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении.
Еще про сварку нержавейки читаем тут (покороче), тут (много букв) и тут (12Х18Н10Т=A2=AISI 304) ...
Износостойкость нержавейки
           износостойкие пиктограмки стащены тут >Добрый день.
>Просим вас нам помочь
>нам нужна
 >Шайба плоская DIN 125(ISO 7089) M16 из теплоустойчивой стали (рабочая температура до 400-500 >градусов)- в количестве 800 штук или мин.партию, какую вы сможете.
>!!!Из материала 21 Cr Mo V 5 7(DIN - Deutsche Industrie Norm 1.7709) или из другой стали
>Может ли нам подойти сталь A3?
>A3- схожие свойства со сталью A2. Дополнительная стабилизация титаном, ниобием или танталом >улучшает сопротивление коррозии при температурах до +800 С. Инфо с вашего каталога.
>Сообщите цену/срок поставки и параметры материала (теплоустойчивой стали)
Ответ: Изготовление и поставка шайб из A3 весьма небюджетно. Сделать можно, но будет очень большая партия и длительный срок поставки. С другой стороны, нержавеющая сталь легированная с помощью молибдена, ванадия и вольфрама, сохраняет свои износостойкие характеристики даже при температурах от 500 до 700С. Вам подойдет шайба из молибденосодержащей нержавейки A4.
В наличии на складе.
|  |